奥氏体不锈钢焊件焊后应该进行表面处理和钝化,这是为了增加奥氏体不锈钢焊件的耐腐蚀性,因此表面应做抛光和钝化处理。
(1)表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污染点,变会影响耐腐蚀性,因此必须对表面抛光、使其产生一层致密、均匀的氧化膜,以保护内部金属不在受到氧化和腐蚀。
(2)钝化处理
钝化处理是在不锈钢表面,用人工的方法形成一层钝化膜,以增加其耐腐蚀性。
钝化处理流程如下:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤处修不好,然后用手提角向砂轮抛光,并把焊渣及飞溅物清理干净。
(3)酸洗
酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗。
①酸液酸洗——浸洗法:适用于小工件,将小工件浸在酸洗液内25-45min,取出后用清水冲洗干净。
酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数20%,氢氟酸5%,其余为水,槽温(室温)。
刷洗法——适用于大工件,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白色为止,再用清水冲洗。
酸液配方:盐酸50%+水50%
②酸膏酸洗 配方,盐酸(密度1.19g/cm3)20mL,水100mL,硝酸(密度1.42g/cm3)30mL,膨润土150g。
(4)钝化处理
钝化处理在酸洗后进行
钝化液配方:硝酸5mL,重铬酸钾1g,水95mL。
处理温度:室温;时间:1h。
处理方法:将钝化液在焊件表面擦一遍,保持1h后用冷水冲洗并用清洁的布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净并吹干,工件为银白色,有较高的耐腐蚀性。不锈钢硝酸钝化工艺要点。事前必须进行除油和酸洗;钝化后必须进行中和处理,钝化处理用水清洗后,应将不锈钢在浓度5%的碳酸钠溶液中浸放数秒,已达到中和目的。备注:(随着化工技术的发展现在市面上可以直接买到酸洗+钝化配好的溶液)
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